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PE保护膜脱胶问题

这是很常见的一种问题表现，也就是说当保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜表现的粘胶残留在了型材产品上。

如果用户出现这种问题，可以用干净的抹布蘸取少许酒精，对残留的敏胶进行反复擦试，直到敏胶被擦试干净。但也不能太用力，以免影响材料表面。

PE保护膜剥离困难的问题

这种问题有两方面原因，一方面是所用敏胶可能不是保护膜专用敏胶，还有一方面就是保护膜母带所用的材质太软，无法承受剥离时的拉力。

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不难发现市面上销售的反光PE保护膜都是卷状的，当然产品成卷包装也不是那么简单的，必须符合一定要求之后才能正常供货。除了成卷的反光PE保护膜外，多层绿膜现在也很受欢迎。

反光PE保护膜成卷包装的时候，必须要保证保护膜能够均匀、平整、紧密地被缠绕在一刚性的圆芯上，而且还不能有任何参差不齐的边缘、变形、缺损或夹杂无关的材料等缺陷。

正常情况下，每卷反光PE保护膜的长度都不会少于45.72m，，这其中还要给出一定富余量。虽然要求整卷反光PE保护膜尽可能减少断头，但这并不能完全避免，所以也会有拼接现象存在。

由于PE保护膜多数都是采用涂胶方式使用的，以此一旦它超期限使用的时候，就会出现一个十分明显的问题，就是保护膜上面的胶水化了，并直接溶在了物体表面，严重影响其外观。像这种PE保护膜胶化了之后要如何去除？

如果要想彻底避免这一问题的发生，在产品表面比较光滑平整的情况下，建议使用静电膜，主要是因为静电膜本身就没有胶水，它是自粘的，使用起来更加的方面。

但如果问题已经发生的，一种是可以使用橡皮对来擦拭PE保护膜熔化的胶水，由于橡皮的擦拭可以很好的与胶水进行融合，从而达到去除的目的。虽然效果较好，但是数量比较多的话用这种方法会很麻烦的。

使用PE保护膜本身是为了对物料表面起到保护作用，但如果所选用的保护膜质量或性能不达标的话，那势必会影响其保护作用的发挥。鉴于这种情况，一定要对保护膜进行检验。

首先要检验的是PE保护膜承受冲击力的能力，首先将保护膜与涂塑上硅的离型试剥离，将包装保护膜背面涂布胶水的一面用劲捏合，使胶与胶紧密地粘合一起；然后再拉离，但要注意胶与胶之间被抻的胶丝长不能超过0.2毫米，这样的保护膜不会在外力的作用下离开物体表面。　　　　

其次是保护膜的厚度，这也会关系到保护膜承受的冲击力。一般产品的厚度以9丝左右为宜，用千分尺测量能获得准确的值。后嗨哟检试一下保护膜的韧性，可先从保护膜长度方向顺拉撕，再从其宽度方向横拉撕。韧性好的其弹性和延伸度较好，抗冲击力强；韧性差、脆薄易撕裂的保护膜，其抗冲击力肯定差。